氣動(dòng)馬達(dá)的常見(jiàn)故障及對(duì)策
氣動(dòng)馬達(dá)廣泛應(yīng)該到化工行業(yè),攪拌機(jī),乳化機(jī),反應(yīng)釜,均質(zhì)機(jī),分散機(jī),剪切機(jī),傳送帶,提升機(jī)。今天給大家講一下氣動(dòng)馬達(dá)的常見(jiàn)故障及解決對(duì)策:
一.提升重量不足
原因:1.氣動(dòng)馬達(dá)活塞環(huán)磨損間隙太大,壓縮氣體泄漏大;2.進(jìn)氣壓力達(dá)不到規(guī)定要求;3.供氣管徑不按規(guī)定要求安裝,管徑太小,供氣量不足和壓力損失大;
對(duì)策:1.更換活塞環(huán);2.增加進(jìn)氣壓力;3.按規(guī)定安裝供氣管路。
二.起動(dòng)困難
原因:1.修配后,活塞連桿和殼體裝配不干凈;2.未掛上離合器;
對(duì)策:1.拆下氣動(dòng)馬達(dá),重新清洗干凈裝配;2.扳動(dòng)離合器手柄掛上;
三.氣動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常撞擊聲.
原因:1.連桿小頭和大頭的磨損間隙太大;2.曲軸主軸頸的滾動(dòng)軸承磨損間隙太大;
對(duì)策:1.更換活塞銷和曲軸銅套和圓環(huán);2.更換曲軸滾動(dòng)軸承。
四.剎車裝置失靈
原因:剎車帶松動(dòng)
對(duì)策:調(diào)節(jié)活節(jié)螺栓
五.從內(nèi)齒圈漏泄?jié)櫥?/span>
原因:花鍵軸油封圈損壞嚴(yán)重
對(duì)策:更換油封圈
六.氣動(dòng)馬達(dá)過(guò)熱
原因:1.長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行;2.潤(rùn)滑油不足或變質(zhì);
對(duì)策:1.適當(dāng)降低負(fù)荷;2.加足或更換潤(rùn)滑油
七.離合器端蓋處異常發(fā)熱
原因:潤(rùn)滑脂不足或變質(zhì);
對(duì)策:添加或更換潤(rùn)滑脂;
氣動(dòng)馬達(dá)的常見(jiàn)故障及解決對(duì)策
八.不旋轉(zhuǎn):
原因:壓縮空氣供應(yīng)不足;已超過(guò)負(fù)荷;無(wú)足夠潤(rùn)滑導(dǎo)致過(guò)熱膨脹;內(nèi)部機(jī)件耗損、破裂。
對(duì)策:要確認(rèn)壓縮空氣供應(yīng)在線的壓力。要確認(rèn)其負(fù)荷。要確認(rèn)空氣壓力馬達(dá)及減速機(jī)具以及機(jī)械運(yùn)作部分之出現(xiàn)狀況。
九.旋轉(zhuǎn)方向相反:
原因:壓縮機(jī)空氣供應(yīng)配管已連接錯(cuò)誤。
對(duì)策:出入口對(duì)換。改裝并連接在能獲得正規(guī)旋轉(zhuǎn)方向之通道口上。
十.不能獲得所定之旋轉(zhuǎn)數(shù)、馬力、或轉(zhuǎn)數(shù):
原因:壓力的供應(yīng)已降低。空氣供應(yīng)量不足或減少。排氣那一邊通道有阻擋,形成背壓。
對(duì)策:重新設(shè)定使用壓力。要確認(rèn)壓縮空氣供應(yīng)在線的配管有無(wú)故障,要輸送所定之空氣量。確認(rèn)排氣那一邊的配管無(wú)阻撓并配有正確消音器。